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| 塑料袋制作工艺详细步骤 |
| 大家知道塑料袋的制作工艺步骤是怎样的吗？下面就来为大家介绍一下。 (1)上料架 通过气缸控制铁杆上下滑落，完成上料操作。卷筒由螺扣锁紧。上料后采用低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。 (2)尾架胶辊 两组胶辊相互压紧，由小型电机驱动运转，完成薄膜牵引。 (3)收料胶辊，设置上下两根，交替完成卷膜收料作业 (4)印刷步骤：印刷机前端配置上下两根铁辊，上方放料，下方收料。铁辊前端配置追踪机构，监测物料左右偏移，将印刷误差控制在1MM以内 (5)印刷机分胶版印刷，设备呈立体结构，高度4米，设备转动一周，薄膜走料约40米；机构支持薄膜循环绕折，可完成1～4色印刷。 (6)铜版印刷设备呈长形布设，设备长度约15米，设备转动一周，薄膜走料约80米。可完成1～8色或1～10色印刷。 (7)卷帘 卷帘可采用凉席或塑料材质制作，用于物料压紧与张力管控。光标位置配置电感元件，检测薄膜物料状态，管控尾架胶辊电机启停。检测到薄膜物料，电机停止；未检测到薄膜物料，电机启动。 (8)暂停板 采用不锈钢材质制作，用于展平薄膜，规避袋体褶皱，保障袋体尺寸。暂停板表面需保持平整。薄膜上方可放置轻质物件压平薄膜。 (9)光眼 依据袋体印刷色块变化，管控袋体长度、裁切位置与色标区间。光眼可调节两端螺丝实现前后位移，光眼定位修正区间(2‑3mm)。光眼对应薄膜下方可铺垫白纸，提升识别灵敏度。图案结构复杂时，可于图案表层铺垫白纸，保障光眼识别区域图案呈直线，规避周边色块带来识别干扰。 光眼选位：①平整直线区域。②选位前方无其他图案，规避定位干扰。 (10)封口 封刀为三角结构，两端配置滚轮组，保障薄膜经过封刀位置运行平顺。垫刀滚轮选用耐热硅胶滚轮。封刀与硅胶滚轮表层布设耐热胶布。封刀两端配置铜瓦，管控封刀升降，该位置需要定期加注润滑油。 换刀布： ①使用砂纸打磨封刀。 ②将刀布贴附至封刀中部，向两侧推展，规避刀布内部留存气泡、褶皱，防止虚封现象。 (11)调位杠 通过调节螺丝改动铁杠高度，以此改动薄膜裁切位置。 (12)瓦楞胶辊 配置弹簧组件，减少静电引发的膜料缠绕滚轮现象，配置独立电机驱动运转。封刀前端、切刀后端布设除静电组件，组件为铁杆搭配组铁针。 (13)切刀 配置上下两组切刀，下切刀固定，刀刃向上倾斜5°角左右，依靠上切刀下落完成薄膜裁切。切刀为铸铁材质，刀体两端加注润滑油。调节上切刀固定螺丝，改动其与下切刀接触的前后间距。 (14)折叠 折叠分为三步，由制袋机自动完成。客户要求成品图案朝外，上料卷筒做顺时针旋转。客户要求图案朝内，上料卷筒做逆时针旋转。 （15）包装 可依据客户需求，选用塑料袋或纸箱完成包装。 |
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